Интеграция КИМ под управлением Hexagon PC-DMIS в заводскую MES-систему через WinWrap Basic и API

⚠️ Исходная производственная проблема

На механическом участке обработки корпусных деталей двигателей замеры на КИМ производились выборочно, а результаты заносились контролерами вручную в бумажные журналы. При износе инструмента на расточном станке с ЧПУ брак выявлялся только спустя 3–4 смены, когда браковалась целая партия дорогостоящих отливок.

Корневая физическая причина инцидента:

1. Информационный разрыв между измерительной лабораторией и обрабатывающими центрами ЧПУ.
2. Ручной ввод данных с задержкой до 24 часов.
3. Отсутствие автоматизированного расчета тренда дрейфа размеров от износа инструмента (Statistical Process Control, SPC).

🔬 Экспресс-диагностика метрологической службы ПРОМТОЧ

1. Изучение структуры COM Automation интерфейса библиотеки PCDLRN.TLB в PC-DMIS.
2. Анализ сетевых протоколов обмена данными цехового сервера MES и параметров корректоров инструмента станков Fanuc 31i / Siemens Sinumerik 840D.
3. Определение критических размеров деталей, требующих немедленной обратной связи.

🛠️ Технологический регламент восстановительных работ

1. Создание фонового скрипта на встроенном языке WinWrap Basic, перехватывающего событие OnExecutionFinished в PC-DMIS.
2. Парсинг геометрических отклонений и формирование стандартизированных файлов формата Q-DAS AQDEF (DFQ).
3. Разработка модуля автоматического расчета тренда износа инструмента: при приближении к 70% поля допуска генерируется offset-пакет для станка с ЧПУ.
4. Прямая сетевая трансляция коррекции по протоколу FOCAS / OPC UA напрямую в таблицу инструмента стойки ЧПУ.